聚乳酸(PLA)作為目前研究最多、商業(yè)化最為成功的可生物降解材料之一，具有優(yōu)異的光澤性及阻隔性能，但也存在質(zhì)硬而韌性較差，缺乏柔性和彈性等缺點。因此將高韌性的PBAT與PLA進行共混，不僅可以提高PLA的韌性，同時加快PBAT的分解速率。

有研究發(fā)現(xiàn)，PLA的加入在不影響PBAT結(jié)晶性能的同時可顯著提高共混物的拉伸強度；且熔體黏度變大有利于改善PBAT薄膜在加工成型時的穩(wěn)定性。

由于PBAT與PLA兩者屬于不相容體系，因此目前更多的研究是基于提高兩者之間的相容性，從而制得力學(xué)性能更好的共混物。例如，摻入質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%～5%的甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)，可以將PLA／PBAT混合物的沖擊強度提高到26.5%和51.7%，同時改善PBAT在PLA中的分散性。另外，加入擴鏈劑能夠顯著降低兩者之間的界面張力，大大改善了PBAT／PLA薄膜的延展性；加入多官能團增塑增容劑可對PBAT／PLA共混體系產(chǎn)生了良好的增容增塑效果，同時改善了加工性能。

聚碳酸亞丙酯(PPC)是由工業(yè)廢氣二氧化碳與環(huán)氧丙烷交替共聚制成的環(huán)保型塑料，它具有可降解性及優(yōu)異的阻透性能。但它屬于非晶材料，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度僅為30～40°C，且存在低溫韌性差、高溫尺寸穩(wěn)定性差、成膜困難等缺點。而將PPC與PBAT共混，不僅可改善PPC的可加工性，同時也為PBAT提供了更為優(yōu)異的綜合性能，所得復(fù)合材料將在一次性食品包裝、醫(yī)用材料等方面有很大的發(fā)展空間。

由于PPC組分在混合體系中是無定形的，使得PBAT／PPC復(fù)合薄膜的微晶尺寸縮?。籔PC的摻入在保證基體生物可降解的同時大大提高了復(fù)合膜的拉伸強度和氣體阻隔性能。另外，PPC與PBAT的存在有效地提高了共混物的熱穩(wěn)定性、結(jié)晶能力及力學(xué)性能；當(dāng)僅質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的PPC時，共混物的結(jié)晶溫度從37.5°C增加到66.8°C，這有助于吹膜成型加工。

由于PBAT是結(jié)晶性聚合物，且分子鏈極性較大，因此與PPC同樣存在相容問題。引入擴鏈劑三苯基甲烷三異氰酸酯，可使PBAT／PPC薄膜縱向和橫向的拉伸強度和撕裂強度得到明顯提高；同時引入開口劑硬脂酸單甘酯，可提高了薄膜在吹膜時的穩(wěn)定性。另外，在PPC和PBAT的混合中添加增容劑乙烯–丙烯酸甲酯–甲基丙烯酸縮水甘油酯(EMA–GMA)，不僅可提高吹塑膜的加工穩(wěn)定性及質(zhì)量，而且可有效改善其力學(xué)性能，氧氣阻隔和紫外線屏蔽性能。

聚丁二酸丁二酯(PBS)是現(xiàn)有可降解塑料中加工性能最好的，其力學(xué)性能優(yōu)異；但由于黏度低導(dǎo)致熔體強度較差，不利于吹塑或流延等方式加工，且制品帶有一定的脆性。因此采用PBAT與PBS改性共混，可綜合兩者的優(yōu)點彌補缺陷，所制產(chǎn)品可用于包裝、餐具、農(nóng)用薄膜、生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域。

一般來說，PBS在PBAT/PBS共混物中的含量不宜過高，以25%左右為宜。有研究發(fā)現(xiàn)，PBS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%時，PBAT/PBS共混物表現(xiàn)出高拉伸彈性模量和高斷裂伸長率；一旦PBS含量過高，制品則表現(xiàn)出強脆性。

聚羥基丁酸戊酯(PHBV)是由天然可再生材料，經(jīng)發(fā)酵合成碳源和能源儲存在微生物體內(nèi)的生物材料，具有良好的生物可降解性和生物相容性；但也存在熱穩(wěn)定性差和結(jié)晶性能差等缺點。故將其與PBAT共混可改善PHBV的結(jié)晶性能，提高材料的加工和應(yīng)用性能。

PHBV與PBAT的共混物表現(xiàn)出更好的可加工性和薄膜性能；且薄膜的力學(xué)特性與商用食品包裝膜的力學(xué)特性相符，斷裂時的應(yīng)變可達(dá)到750%。

聚乙醇酸(PGA)與PLA的分子結(jié)構(gòu)及性能特點較為相似，但它具有更為優(yōu)異的降解性能及阻隔性能；不僅原料成本低，且具有高拉伸強度、高熱變形溫度等優(yōu)點。因此，選擇PGA對PBAT共混改性，在耐熱餐具、可降解膜袋和阻隔包裝等一次性用品領(lǐng)域具有非常大的應(yīng)用潛力。

有研究發(fā)現(xiàn)，PGA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的PBAT／PGA復(fù)合材料的拉伸強度達(dá)到25  MPa，斷裂伸長率在600%以上，可用于制作薄膜產(chǎn)品；PGA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的PBAT／PGA復(fù)合材料在提高韌性的同時，熱變形溫度達(dá)到120°C，可用于制作一次性餐具；同時PGA的添加可顯著提高PBAT／PGA復(fù)合薄膜的水蒸氣阻隔性能。

同PLA相似，PGA和PBAT之間的相容性也較差，因此需選擇合適的相容劑來改善體系的分散性。如可選用4，4′-亞 基 雙(異 氰 酸 苯 酯)(MDI)原 位 增 容PBAT／PGA復(fù)合材料。通過與MDI成功反應(yīng)，共混物的界面粘合力明顯增強，其沖擊強度從9.0  kJ／m²大幅提高至22.2  kJ／m²；且結(jié)晶度和球晶尺寸降低，有利于增強復(fù)合材料的韌性及其熱穩(wěn)定性。